Обработка применения магнитного материала лазерной резки

В последние годы, благодаря быстрому развитию новой энергии, электроники и высококлассного производства, спрос на высокопроизводительные магнитные материалы (такие как постоянные магниты NDFEB) выросли. Технология лазерной резки стала ключевой технологией в области производства магнитных материалов из -за его высокого точного, низкого теплового воздействия и эффективной обработки, а также способствует технологическому обновлению и оптимизации затрат в отрасли.

Магнитные материалы, такие как NDFEB, имеют чрезвычайно высокие требования к точности обработки, а традиционная механическая резка может легко вызвать растрескивание материала или ослабление магнитных характеристик. Магнитный материал лазерной резки достигает точности на уровне микрон, фокусируя высокоэнергетические балки. Ширина разреза может контролироваться на уровне 0,1-0,3 мм, а затронутая нагрева зона чрезвычайно невелика, избегая разрушения структуры зерна материала, что обеспечивает тем самым стабильность и магнитную энергию магнита.

Магнитные материалы часто должны быть обработаны в сложные формы, чтобы удовлетворить потребности различного оборудования. Машина магнитного материала лазерной резки может гибко запрограммировать путь для достижения точной обработки отверстий специальной формы, микропоров и трехмерных конструкций, одновременно поддерживая резание многосторонности от тонких пластин до толстых пластин. Кроме того, лазерные режущие машины имеют отличную адаптивность к твердым и хрупким материалам (таким как спеченное NDFEB) и неметаллические магнитные композитные материалы, избегая ограничений традиционных процессов.

Лазерные машины резки имеют высокую степень автоматизации и могут работать непрерывно, значительно сокращая производственный цикл. Например, при обработке гнездования магнитных материалов лазерные режущие машины уменьшают отходы путем оптимизации расположения материала и увеличения использования материала на 15-30%. Неконтактная обработка также позволяет избежать износа инструментов и загрязнения нефти, что соответствует тенденции зеленого производства.

Применение лазерных режущих машин не только снижает производственные затраты на магнитные компоненты, но также способствует их инновационному применению в высококлассных областях. Например, массовое производство высоких магнитов в новых двигателях энергетических транспортных средств и тонкая обработка магнитных пленок в миниатюрных электронных устройствах все опирается на эффективную поддержку лазерной технологии.