Инновационное применение лазерной резки машины в обработке кремниевых стальных листов

В качестве основного материала силового оборудования, кремниевый стальный лист широко используется в трансформаторах, двигателях и других полях. Качество его обработки напрямую влияет на энергоэффективность и срок службы оборудования. Традиционная механическая штамповка склонна к заурягу и деформации напряжений, что приводит к снижению магнитных свойств. Технология лазерной резки, с его неконтактными и высокими характеристиками, обеспечивает новый путь для высокой эффективности и низких потерь для обработки кремниевых стальных листов, способствующих преобразованию энергетической промышленности в рафинированное производство.

Лазерная резка достигает разреза на микронном уровне, сосредотачивая пучок, избегая механического напряжения от повреждения решетки из кремниевых стальных листов и поддержания высокой магнитной проницаемости и низких характеристик потери железа материала. Например, производители двигателей используют волоконно-лазерную технологию для сокращения ультратонких кремниевых стальных листов, с плавными разрезами и отсутствием деформации, что значительно уменьшило потери вихревого тока во время работы двигателя и повышая уровень энергоэффективности.

Статор и ротор двигателя должны складывать кремниевые стальные листы в точные компоненты, и традиционные процессы трудно обеспечить консистенцию размера каждого слоя. Лазерная резка может программно обрабатывать отверстия специальной формы и изогнутые контуры, полную многокачественную синхронную резку в одном позиционировании, а точность укладки достигает уровня микрона, что увеличивает эффективность производства несколько раз по сравнению с традиционными методами при одновременном снижении отходов материала.

Спрос на ультратонкие кремниевые стальные листы в новом энергетическом секторе растет, и механическая обработка может легко привести к керлингу или разрыву. Лазерная резка использует динамическую технологию фокусировки для достижения стабильной обработки ультратонких материалов, без каких-либо заградов на краях и отсутствие необходимости вторичной обработки. Это особенно подходит для точного производства микро двигателей и высокочастотных трансформаторов.

Лазерная обработка не требует форм, снижает затраты на изменение и расходные материалы и нефти, что соответствует тенденции низкоуглеродистого производства. В то время как скорость использования кремниевых стальных листов улучшается, частота технического обслуживания оборудования снижается, а общая стоимость значительно оптимизирована.

Благодаря преимуществам «нулевого контакта и высокой гибкости» технология лазерной резки разбивает узкое место обработки кремниевых стальных листов и помогает энергоэффективности мощности оборудования и зеленого преобразования. В будущем, благодаря глубокой интеграции интеллектуального контроля и лазерной технологии, обработка кремниевых стальных листов будет двигаться к новой стадии интеллектуального производства с более высокой точностью и меньшими потерями.