Широкое применение машин для лазерной резки с точным волокном в металлической промышленности

Технология прецизионного волокнистого лазерного резки стала основным оборудованием в области обработки металлов из-за его высокой точной, высокой эффективности и неконтактных характеристик обработки, способствующих модернизации нескольких отраслей, таких как автомобили, аэрокосмическая, электроника и медицинская помощь в отношении интеллекта и уточнения.

Машины для лазерной резки волокна могут достичь высокой рецептной резки металлических листов и труб через пятно микронного уровня и интеллектуальную систему управления движением, с низкой шероховатостью разрез и без заусенцев. Они особенно подходят для точных деталей, производящих сложные материалы, такие как титановые сплавы и алюминиевые сплавы в аэрокосмической области. Например, точность резки деталей самолета и структурных деталей фюзеляжа может достигать ± 0,1 мм, что значительно улучшает квалифицированную скорость деталей.

Эта технология может охватывать различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медный сплав, алюминиевый сплав и т. Д., С толщиной диапазон от ультратонких пластин до толстых пластин, отвечающих различным потребностям различных отраслей промышленности. Например, в области инженерного оборудования лазерная резка заменяет традиционные процессы штамповки и бурения, чтобы непосредственно завершить обработку круглых отверстий и конструкций специальной формы с повышением эффективности более чем на 50%. Кроме того, интеллектуальная система управления поддерживает автоматизированную непрерывную работу, и в сочетании с алгоритмом оптимизации гнездования уровень использования материалов увеличивается на 15-30%, что значительно снижает стоимость производства.

В области новых энергетических транспортных средств, куски медного и алюминиевого полюса и теплово рассеивание компонентов энергосистемы нуждаются в высокой разрешении, чтобы избежать деформации. Фибром-лазерная технология обеспечивает эффективную и без повреждений обработку посредством конструкции анти-высокого отражения, улучшая безопасность батареи и плотность энергии. В то же время, неконтактный процесс уменьшает использование загрязнения жидкости и металлической пыли, что соответствует тенденции зеленого производства. Например, хирургические инструменты и имплантаты в медицинской области сохраняются чистыми с помощью лазерной резки для удовлетворения требований биосовместимости.

Будучи профессиональным производителем лазерного оборудования, Bluebird в основном продает лазерные трубчатые машины, лазерные машины для резки пластин, лазерные маркировочные машины и лазерные сварки, которые широко используются в полупроводниках, электронных 3C, спутниковых коммуникациях, медицинских устройствах и других промышленных отраслях. Оборудование имеет стабильную производительность, расширенную конструкцию и простую работу.