Точное применение лазерных режущих машин при изготовлении чувствительных электронных компонентов

Чувствительные электронные компоненты (такие как микро -датчики, полупроводниковые чипы, гибкие схемы и т. Д.) имеют чрезвычайно высокие требования для точности обработки и целостности материала. Лазерные режущие машины преодолели ограничения традиционных процессов с бесконтактной обработкой и точным контролем энергии, став основным процессом высококачественного электронного производства и продвижения отрасли для обновления до миниатюризации и высокой надежности.

Лазерные машины резки достигают «холодной обработки» с помощью технологии ультра-короткого импульса, практически без воздействия на тепло, избегая микро трещин или проблем расслаивания хрупких материалов (таких как кремниевые и керамику). Ультрафиолетовые лазеры могут точно сократить ультратонкие металлические слои и полимерные субстраты, с гладкими разрезами и без заусенцев, отвечающих строгим требованиям высокочастотных цепей и микро-датчиков.

При изготовлении устройств MEMS и радиочастотных компонентов трехмерные машины с прецизионной лазерной резкой могут обрабатывать трехмерные отверстия специальной формы и конструкции микронного уровня для адаптации к каналам диссипации микрогрега или путям передачи сигнала. Изогнутое разрезание и точное отверстие отверстия гибких плат схемы могут достичь обработки без повреждений с помощью технологии динамической фокусировки, чтобы обеспечить функциональную стабильность электронных компонентов.

Лазерные режущие машины подходят для металлов, керамики, композитных материалов и других мультиматериалов, поддерживая интегрированную обработку ламинированных конструкций и избегая повреждения механического напряжения в традиционных процессах. Неконтактная обработка уменьшает использование химических растворителей и загрязнения мусора, что соответствует тенденции зеленого производства в области электроники.

Благодаря интегрированному визуальному позиционированию и системам мониторинга в режиме реального времени лазерное оборудование может динамически калибровать путь резки и значительно улучшить согласованность обработки. В компоненте упаковки чипов и точке Depaneling доход в значительной степени оптимизируется, помогая снизить затраты и повысить эффективность крупномасштабного производства.

Благодаря характеристикам «нулевого повреждения и высокой гибкости» технология лазерной резки стала ключевой поддержкой для производства чувствительных электронных компонентов. В будущем, благодаря глубокой интеграции сверхбыстрых лазеров и интеллектуальных алгоритмов, это выпустит больший потенциал в передовых областях, таких как квантовые устройства и биочипы, что позволит отрасли электроники продолжать инновации.